К Ринок металургійної продукції України .doc
ЗМІСТ
Вступ ............................................................................................................... 3
Розділ 1. Сучасний стан та тенденції розвитку ринку металургійної продукції України ........................................................................... 6
Розділ 2. Особливості попиту і пропонування продукції на ринку металургійної продукції України (на прикладі ВАТ ЗМК "Запоріжсталь") ............................................................................ 13
2.1 Загальна характеристика ВАТ ЗМК "Запоріжсталь"................... 13
2.2 Характеристика попиту і пропонування продукції
та ринків збуту ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" .................................. 19
2.3 Ціни і конкуренція на ринку металургійної продукції
та їх вплив на позицію ВАТ ЗМК "Запоріжсталь"...................... 24
Розділ 3. Зовнішньоекономічна діяльність металургійних підприємств
та її вплив на попит і пропонування на світовому ринку
металургійної продукції в умовах світової фінансової кризи .... 31
Висновки ....................................................................................................... 39
Список використаної літератури ................................................................. 44
ВСТУП
Актуальність теми роботи. Найважливішим чинником ефективного функціонування виробника в сучасних умовах є знання потреб і особливостей його потенційних ринків збуту, рівня конкурентоспроможності на них як товаровиробника в цілому, так і окремих видів продукції, що ним випускається. Дослідження показують, що саме невірна оцінка даних показників має найбільшу питому вагу (32%) серед основних причин комерційних невдач [18, с. 32].
Звідси випливає, що аналізу ринку, попиту і пропонування, конкурентоспроможності на ньому відповідної продукції і виробника повинно бути приділено максимум уваги при організації виробничої і збутової діяльності будь-якого підприємства.
Очевидно, що актуальність проблеми оцінки попиту і пропонування, конкурентоспроможності промислового товаровиробника та окремих видів його продукції на різних ринках збуту значно зростає для тих галузей, які орієнтовані на роботу з із зовнішніми ринками. Такою галуззю є чорна металургія України, основна частка продукції якої поставляється на експорт.
У таких умовах економічна ефективність функціонування підприємств галузі в значному ступені залежить від уміння працювати на різноманітних ринках металопродукції, в основі якого лежить правильна, об'єктивна оцінка конкурентоспроможності продукції та її виробника на потенційних ринках збуту, їх перспективності для конкретного підприємства.
Чорна металургія у Запорізькій області представлена такими гігантами важкої індустрії, як ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" – один з найбільших підприємств чорної металургії з повним металургійним циклом, ВАТ "Дніпроспецсталь" – виробник спеціальних сталей, ВАТ "Запорізький завод феросплавів" – один із величезних в Європі виробників феросплавів. За виробництвом марганцю металевого підприємство займає монопольне становище в Україні і в країнах СНД, є одним із лідерів із його виробництва у світі. ВАТ "Запоріжкокс" є провідним галузевим підприємством України, яке має повний технологічний цикл переробки коксохімічних продуктів, з широким асортиментом продукції. Ведучими підприємствами чорної металургії є також ВАТ "Сталепрокатний завод" та "Запоріжвогнетрив", продукція яких відома як в Україні, так і далеко за її межами. Три величезних підприємства Запорізької області – ВАТ "Укрграфіт", ВАТ "Запорізький виробничий алюмінієвий комбінат" та Запорізький титано-магнієвий комбінат – є представниками кольорової металургії. ВАТ "Запорізький алюмінієвий комбінат" – єдиний в Україні виробник алюмінію. Продукція підприємства користується широким попитом в Україні, країнах СНД, а також більш ніж на 150 підприємствах різних країн світу.
Мета роботи: аналіз попиту і пропонування на внутрішньому і зовнішньому ринках металургійної продукції України.
Об'єкт дослідження – попит і пропонування на ринку металургійної продукції України.
Предметом дослідження є підприємство ВАТ ЗМК "Запоріжсталь".
Методологічну базу курсового дослідження складають закони і категорії діалектики, які передбачають об'єктивне та всебічне вивчення явищ в їх єдності та взаємодії з урахуванням логіки економічного розвитку.
Використовувались також історичний, порівняльний, системний, структурно-функціональний, графічний методи, а також методи економічного аналізу виробництва і маркетингу промислових підприємств. Широке застосування у роботі знайшли прийоми формальної логіки: аналіз, синтез, аналогія, абстрагування тощо.
Для досягнення поставленої мети в роботі вирішувались такі завдання:
– розглянути сучасний стан та тенденції розвитку ринку металургійної продукції України;
– визначити особливості попиту і пропонування продукції на ринку металургійної продукції України на прикладі ВАТ ЗМК "Запоріжсталь";
– охарактеризувати попит і пропонування продукції та ринки збуту ВАТ ЗМК "Запоріжсталь";
– з’ясувати ціни і конкуренцію на ринку металургійної продукції та їх вплив на позицію ВАТ ЗМК "Запоріжсталь";
– розкрити зміст зовнішньоекономічної діяльності металургійних підприємств та проаналізувати її вплив на попит і пропонування на світовому ринку металургійної продукції в умовах світової фінансової кризи.
Наукова новизна роботи полягає в в розвитку і поглибленні аналізу попиту і пропонування металургійної продукції на різних ринках збуту.
Практична значущість роботи зумовлена тим, що вміщений у ній матеріал може бути використаний для подальших наукових розробок у сфері маркетингових досліджень ринку металургійної продукції України.
Структура роботи: вступ, три розділи, висновки, список використаної літератури.
РОЗДІЛ 1.
СУЧАСНИЙ СТАН ТА ТЕНДЕНЦІЇ РОЗВИТКУ РИНКУ МЕТАЛУРГІЙНОЇ ПРОДУКЦІЇ УКРАЇНИ
Металургійний комплекс України являє собою повну технологічну систему, що складається з підприємств з видобутку й переробки залізорудної сировини, виробництва коксу і феросплавів, виплавки чавуну та сталі, а також з підприємств із виробництва прокату [12, с. 167].
Металургійний комплекс України включає 15 металургійних комбінатів та заводів; 3 феросплавних заводи; 12 коксохімічних заводів;
13 заводів з виробництва вогнетривів; 20 метизних заводів; 15 підприємств з виробництва труб [10, с. 302].
Сектор української чорної металургії представлений 15 великими підприємствами – металургійними заводами й комбінатами. На їх частку припадає близько 98% національного виробництва сталі і 100% виробництва передільного чавуну.
Вітчизняна металургійна промисловість у більшому ступені зорієнтована на випуск плоского прокату (листа й рулону) – близько 55% виробничих потужностей. Решта припадає на підприємства з виготовлення довгомірного прокату. Є також можливість виробництва прокату з легованих марок сталі (ВАТ "Дніпроспецсталь") [12, с. 168].
Існуючі виробничі потужності в Україні вже кілька років показують позитивну динаміку виробництва чавуну, сталі й прокату.
Починаючи з 2001 р., відзначалося щорічне збільшення виробничих показників у секторі чорної металургії в середньому на 2-5% щорічно. Так, протягом 2007 р. основні виробничі показники щодо галузі чорної металургії порівняно з 2000 р. зросли на 28,1% по чавуну, на 30,2% – по сталі й на 61,2% – по прокату (таблиця 1.1).
Таблиця 1.1
Динаміка виробництва на українських металургійних підприємствах за 2001-2007 р. р., млн. т
|
Продукція |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
2006 |
2007 |
|
Чавун |
25,69 |
26,36 |
27,63 |
29,52 |
31,05 |
30,77 |
32,93 |
|
Сталь |
31,40 |
33,10 |
34,04 |
36,93 |
38,73 |
38,63 |
40,89 |
|
Сталевий прокат |
22,46 |
25,25 |
30,16 |
32,31 |
33,38 |
33,37 |
36,20 |
У територіальній структурі України металургійні підприємства є ядром регіональних систем, становлять основу економіки й забезпечують підтримку необхідного рівня соціального забезпечення населення території.
Металургійні комбінати – найважливіші об'єкти, що утворюють міста. Саме ці підприємства є основним місцем зайнятості населення. Українська чорна металургія зосереджена в чотирьох областях країни: Донецькій, Дніпропетровській, Луганській та Запорізькій [12, с. 168].
Україна розташована достатньо близько від найважливіших світових ринків сталі – країн ЄС, Близького Сходу і Росії, на які поставляється більше 60% металопродукції, що виготовлена в країні. Зазвичай, саме через найбільш оптимальні транспортні витрати український метал гідно конкурує на цих ринках з іншими виробниками.
Наразі Україна входить в число великих країн-виробників чорних металів, упевнено посідаючи сьоме місце у світі після Китаю, Японії, США, Росії, Південної Кореї й Німеччини. У 2007 р. частка України в загальносвітовому виробництві рідкої сталі склала 3,3% (випущено
40,89 млн. т) [1, с. 39].
У 2007 р. використання основних виробничих фондів у металургії України становило: 85-100% – на металургійних підприємствах, 40-42% – у вогнетривкій галузі та 90-92% – у виробництві коксу.
Трубопрокатне виробництво і виробництво металевих виробів має доволі великий запас виробничих потужностей та їх завантаження залежить, у першу чергу, від наявності ринків збуту. Значна частина прокатної продукції металургійних підприємств України сертифікована провідними світовими центрами. Так, наприклад більша частина продукції "Азовсталі", ВАТ ЗМК "Запоріжсталі" та ММК ім. Ілліча (суднобудівна, котельна, конструкційна сталь) сертифіковані Lloyd's Regіster of Shіppіng (Велика Британія), TUV (Німеччина), Amerіcan Bureau of Shіppіng (США), Російським морським регістром й іншими організаціями.
Україна має не лише розвинену металургійну галузь, але й багаті запаси природних ресурсів, виробничі потужності з виробництва металургійної сировини, що необхідна для виробництва металів.
Сировинну базу української металургії складають значні природні запаси залізної й марганцевої руди, коксівного вугілля, флюсів, вогнетривких глин та інших мінеральних матеріалів. Природні запаси дозволяють за рахунок власних ресурсів забезпечувати потреби національного сектору чорної металургії у всіх видах стратегічної сировини, у першу чергу, у залізорудних матеріалах (агломераційна руда, концентрат, агломерат, окатиші) та коксі.
Україна також володіє близько 20% світових запасів марганцевих руд і належить до найбільших виробників коксівного й енергетичного вугілля у світі (входить у десятку найбільших світових виробників). Річний обсяг видобутку коксівного вугілля становить близько 40 млн. т.
Виробництво основних сировинних матеріалів в Україні, необхідних для виробництва сталі характеризується даними, наведеними у таблиці 1.2.
Таблиця 1.2
Виробництво основних сировинних матеріалів в Україні, необхідних для виробництва сталі, у 2001-2007 р. р., млн. т.
|
Продукція |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
2006 |
2007 |
|
Товарна залізна руда |
55,80 |
55,30 |
59,40 |
62,90 |
65,50 |
68,50 |
73,01 |
|
Кокс |
19,36 |
19,37 |
18,59 |
20,85 |
21,90 |
18,80 |
18,91 |
|
Феросплави |
1,40 |
1,41 |
1,43 |
1,64 |
1,84 |
1,48 |
1,41 |
|
Заготівля металобрухту |
11,08 |
9,91 |
9,03 |
7,73 |
7,50 |
7,70 |
8,20 |
Українська металургія у значному ступені орієнтована на експорт і є залежною від кон'юнктури зовнішніх ринків. Потужна виробнича структура українських металургійних підприємств дозволяє повною мірою забезпечувати потреби внутрішнього ринку в прокаті.
У 2007 р. частка внутрішніх поставок у структурі розподілу прокату зросла з 15,6% в 2001 до 21,9% в 2007 р. в результаті підвищення попиту на внутрішньому ринку [11, с. 52].
Останніми роками почали відчутно посилюватися позитивні тенденції щодо присутності України на світовому ринку. Продукція провідних українських виробників не поступається щодо якості аналогічній продукції провідних світових підприємств.
Активізувалося просування на зарубіжні товарні ринки українського прокату з більш високою додатковою вартістю з боку найбільших виробників, що має для цього необхідну технологічну й технічну базу. Як наслідок, почала поліпшуватися товарна структура українського експорту чорних металів. Порівняно з 2001 р. у 2007 р. в структурі експорту прокату (у натуральному вираженні) частка напівфабрикатів знизилася з 44,1% до 39,5%, сировинних матеріалів – з 35% до 10,2% при відповідному зростанні частки готового прокату [11, с. 53].
Внутрішні потреби України в ряді продукції чорної металургії переважно задовольняються на рахунок власного виробництва. Тому імпорт цього сталевого прокату не відіграє особливої ролі в забезпеченні національної економіки країни металом.
У 2007 р. при виробництві сталевого прокату в 36,2 млн. т й експорті в 28,4 млн. т обсяги імпорту склали всього 1,4 млн. т (близько 18% у внутрішньому споживанні прокату). Традиційно імпортні поставки металу в Україну складає продукція, що не виробляється в Україні або виробляється в недостатній кількості (наприклад, прокат з легованих сталей, прокат з покриттям, прокат відповідного призначення тощо) [11, с. 54].
Статистичні дані за 2007 р. свідчать про подальше нарощування імпортних поставок металопродукції в Україну. У цей період обсяги імпорту металопродукції на український ринок склали 2,3 млн. т, що перевищує відповідний показник за 2006 р. на 29,8%.
Необхідно зазначити, що поставки готового прокату у 2007 р. збільшилися на 48,4% порівняно з поставками 2006 р.
Експортна орієнтація вітчизняних металургійних підприємств змушує внутрішніх споживачів задовольняти виробничі потреби за рахунок імпорту металопрокату із-за кордону. Так, у 2007 р. в Україну було імпортовано близько 203,6 тис. т довгомірного прокату та 404,6 тис. т плоского прокату. Це перевищує показники імпорту 2006 р. відповідно на 70,2% й 70,5% [15, с. 43].
Географічна структура українського імпорту металопродукції в 2007 р. залишалася традиційною. Найбільшим постачальником металопродукції в Україну залишається Росія – 76,6%, або 1764 тис. т. Близько 9,9%, або 227,8 тис. т у структурі імпорту належить іншим країнам СНД – Казахстану, Молдові й Білорусії. Інша кількість прокату імпортувалося з ЄС, країн Близького Сходу й Азії.
В 2009-2010 р.р. українська чорна металургія буде розвиватися, за прогнозами, у такий спосіб [20].
У найближчій перспективі за рахунок реконструкції й часткової модернізації українські виробничі потужності зростуть до 44-44,5 млн. т, або на 9-12%. Розмір їх зростання буде визначати граничний рівень зростання національного виробництва продукції чорної металургії.
У 2010 р. обсяг виробництва сталі, за прогнозами, збільшиться з до
45 млн. т, прокату – до 41,0 млн. т. Основним резервом зростання виробництва залишиться підвищення ступеня використання потужностей: у 2010 р. ступінь використання потужностей з виробництва сталі складе 95-97%.
Український сектор чорної металургії також збереже високу експортну орієнтацію. Проте можна очікувати, що, починаючи з 2009 р., обсяги експорту у зв'язку з передбачуваним погіршенням кон'юнктури світового ринку й надвиробництвом сталі, почне знижуватися й в 2010 р. складе 26,5-27 млн. т при підвищенні внутрішнього споживання металу.
У перспективі пріоритетної ролі набуде внутрішнє споживання, що буде пов'язане з високими темпами зростання металоспоживаючих
галузей – машинобудування, будівництва, суднобудування, автомобілебудування.
Прогнозується, що до 2010 р. обсяги внутрішнього споживання збільшаться на 30-40% до 11-12 млн. т. При цьому внутрішній ринок може розглядатися як резерв для поглинання надлишку виробництва металургійної продукції у випадку скорочення попиту на зовнішніх ринках.
Наведені прогнози розвитку сектору чорної металургії України не приведуть у перспективі до кардинальних технологічних і технічних змін. З огляду на це, а також тверду конкуренцію на зовнішніх ринках, можна очікувати, що товарна структура виробництва й експорту також дещо зміниться.
Імпорт металопродукції в майбутньому також буде збільшуватися.
У перспективі не виключається коригування виробничих і торговельних показників української чорної металургії, які залежать як від світової кон'юнктури, що може змінюватися, так і від розвитку економіки України залежно від економічних і політичних подій, що відбуваються в країні й світі.
РОЗДІЛ 2.
ОСОБЛИВОСТІ ПОПИТУ І ПРОПОНУВАННЯ ПРОДУКЦІЇ НА РИНКУ МЕТАЛУРГІЙНОЇ ПРОДУКЦІЇ УКРАЇНИ (НА ПРИКЛАДІ ВАТ ЗМК "ЗАПОРІЖСТАЛЬ")
2.1 Загальна характеристика ВАТ ЗМК "Запоріжсталь"
ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" є одним з провідних підприємств металургійної галузі України.
Комбінат входить у число 80-ти кращих підприємств світу, виробляє майже 10% сталі й готового прокату в Україні, поставляє високоякісну продукцію на зовнішній ринок.
Підприємство працює стабільно, забезпечує зростання виробництва, робить все для покращення технологічних процесів і технічного переозброєння підприємства, поліпшення якості продукції тощо.
Вищим органом управління підприємством є Загальні збори акціонерів, які обирають Спостережну (Наглядову) раду, голову Правління та голову Ревізійної комісії. Спостережна (Наглядова) рада складається з
6 осіб, контролює та регулює діяльність Правління ВАТ ЗМК "Запоріжсталь", захищає права акціонерів.
ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" має самостійний баланс, розрахункові (поточні), валютні та інші рахунки в банках, фірмове найменування, товарний знак та печатку.
Підприємство здійснює оперативний та бухгалтерський облік результатів своєї діяльності, який відповідає вимогам національних положень (стандартів) бухгалтерського обліку, а також складає фінансову та статистичну звітність. Фінансова звітність ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" в усіх суттєвих аспектах достовірно і повно розкриває фінансову інформацію про підприємство.
За обсягом виробництва сталі ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" входить до четвірки найбільших підприємств України.
ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" є єдиним в Україні підприємством, що виробляє тонколистовий прокат з нержавіючих та легованих сталей, гнутих профілів, консервну жерсть, тонколистовий прокат з полімерним покриттям – металопласт.
Комбінат має унікальне обладнання із виробництва великогабаритних холоднокатаних листів із спеціальних сталей, а також шліфованих та полірованих смуг і листів із нержавіючих сталей.
Останніми роками комбінат стабільно нарощує обсяги виробництва, скорочує енергоємність продукції, проводить модернізацію виробництва, на ньому розроблюються та впроваджуються нові технологічні процеси.
В агломераційному цеху комбінату виробляється основний залізорудний агломерат. Практично всі процеси виробництва агломерату автоматизовані.
На чотирьох доменних печах підприємство щорічно виплавляє
2,5 млн. т чавуну високої якості для виробництва сталі, великогабаритного чавунного литва та товарного чавуну в чушках.
Відмінною особливістю чавуну виробництва ВАТ ЗМК "Запоріжсталь" є низька місткість в ньому сірки та фосфору, завдяки чому він користується широким попитом на світовому ринку.
У мартенівському цеху комбінату працює 9 печей ємністю 250-500 т із загальною виробничою потужністю 3,3 млн. т сталі на рік. Сталь виробляється скрап-рудним процесом на рідкому чавуні. Мартенівські печі опалюються природним газом. Для інтенсифікації виплавки сталі на всіх печах використовується кисень. Сталь продувається аргоном. Сталь, що виплавляється, – маловуглецева й середньовуглецева конструкційна та звичайної якості, низьколегована – розливається в зливки масою до 20 т, використовується для виробництва листового прокату.
На обжимному стані слябінг "1150" прокатуються зливки із вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі на сляби товщиною 100-200 мм, шириною 1000-1520 мм, довжиною 1800-4700 мм. Сляби, призначені для перекату на лист, в гарячому стані передаються на широкосмуговий стан гарячої прокатки.
Цех гарячої прокатки тонкого листа оснащено агрегатами для забезпечення поставки прокату в листах та рулонах – шириною від 1000 до 1500 мм. Безперервний тонколистовий стан гарячої прокатки "1680" виробляє смуги товщиною 2,0-7,0 мм, шириною 1000-1500 мм, масою рулону – до 16,0 т. На трьох агрегатах для гнутих профілів виробляється більше 1500 сортових (кутників, швелерів) та спеціальних фасонних профілерозмірів гнутих профілів з вуглецевої, низьколегованої та нержавіючої сталі з товщиною стінок від 1,0 до 8,0 мм та з шириною розгортки профілю до 1450 мм.
У цеху холодного прокату № 1 на безперервному чотирьохкліттєвому стані "1680", двох однокліттєвих реверсивних станах "1680" та "1200", двадцятивалковому стані "1700" та двох безперервних вузькосмугових чотирьохклиттєвих станах "450" та "650" виробляється холоднокатаний лист, смуги та стрічки із вуглецевої, низьколегованої, легованої та нержавіючої сталі.
Цех оснащено засобами для дресування, поперечного та поздовжнього різання, що забезпечує поставку холоднокатаного прокату товщиною від 0,2 до 2,0 мм, шириною від 10 до 1500 мм і довжиною листа до 4000 мм, а також рулонів масою до 14,0 т.
Цех холодного прокату № 3 має унікальний стан "2800" для виробництва великогабаритного холоднокатаного листа товщиною
1,5-5,5 мм, шириною 1000-2300 мм та довжиною до 4500 мм із вуглецевих, легованих та нержавіючих сталей.
У складі цеху діє спеціалізоване відділення по виробництву шліфованих та полірованих листів і смуг в рулонах із нержавіючої сталі.
У 2007 р. ВАТ "Запоріжсталь" покращило своє фінансове становище, про що свідчать показники діяльності комбінату (таблиці 2.1 і 2.2).
Таблиця 2.1
Фінансові результати діяльності ВАТ ЗМК "Запоріжсталь"
за 2006-2007 р. р.
|
Стаття |
2006 р. |
2007 р. |
||||
|
Доход (виручка) від реалізації продукції (товарів, робіт, послуг) |
7 590 680 |
5 105 140 |
||||
|
Податок на додану вартість |
( 494 146 ) |
( 350 435 ) |
||||
|
Акцизний збір |
( 0 ) |
( 0 ) |
||||
|
Інші вирахування з доходу |
( 34 861 ) |
( 28 952 ) |
||||
|
Чистий доход (виручка) від реалізації продукції (товарів, робіт, послуг) |
7 061 670 |
4 725 750 |
||||
|
Собівартість реалізованої продукції (товарів, робіт, послуг) |
( 5 595 250 ) |
( 3 426 940 ) |
||||
|
Валовий: |
||||||
|
прибуток |
1 466 420 |
1 298 810 |
||||
Зверніть увагу!Роботи можно скачати у форматі Ворд безкоштовно та без реєстрації.
В назвах робіт першою буквою йде скорочення, яке означає наступне: Б – білет Д - доповідь ІндЗ - індивідуальне завдання К – курсова К.р. – контрольна робота Р – реферат П - презентація Усі схеми та малюнки доступні у форматі ворд.
|